适用专业：模具设计与制造

一、目的

本技能测试面向中职考生，测试其专业操作技能和在模具加工操作过程中所表现出来的职业技能、学习潜力、综合素质。

二、总体要求

通过面试测试，考核考生综合素质、专业基础知识和专业操作技能。

三、组织、测试时间

（一）组织

根据安排的测试顺序，考生提前3分钟进入待考区抽取测试题目并作测试准备；前一考生测试完毕，该考生进入技能测试区进行测试；测试完毕立即离开。

由模具设计与制造专业课教师与实训指导教师组成技能测试组，对考生进行综合素质、专业基础知识和专业操作技能面试。

（二）测试时间

总测试时间控制在10分钟左右，具体安排如下：

1.综合素质测试，时间3分钟。

2.专业基础知识测试，时间2分钟。

3.专业操作技能测试，时间5分钟。

四、所需工具及辅助性材料

（一）考生自备测试所需工具

参加测试的学生应自行准备笔、纸和手工绘图工具。

（二）测试现场准备用品清单

1.设备。台式钻床、普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床。

2.工装与工具。工装主要包括：夹具、刀具、量具；工具主要包括：钳工工具、扳手、木锤等工具。

3.材料。钢板。

五、成绩评定

根据考生参与专业技能测试进行成绩评定，满分为100分。

六、内容及评分标准

（一）内容

1.综合素质测试

主要测试考生的人生观、价值观，考生对所选专业的认识（例如：选择本专业的目的、该专业与行业的发展动态、就业状况等）、自己的职业规划、语言表达与沟通能力、精神面貌、职业道德、身体素质等方面进行综合测试。

2.专业基础知识测试

主要测试考生在专业操作技能训练中所涉及到的机械识图、金属材料、加工设备、工装（主要包括：夹具、刀具、量具）、加工工艺等方面的专业基础知识。

（1）机械识图知识

本部分要求学生掌握机械识图的基本知识，初步具有工程图形的识读和绘制能力，能看懂简单零件图，能在制图过程中执行机械制图国家标准，并了解相关行业标准。具体要求如下：

①理解比例的含义和规定，掌握比例的表达方法。

②掌握常用图线的型式和主要用途，并能熟练运用。

③掌握视图投影基础中的“三等规律”。

④了解基本视图的形成、名称和配置关系；理解向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。

⑤了解剖视图的概念及分类。

⑥掌握零件图表达内容。

⑦基本掌握简单零件图的识读方法；理解零件图的技术要求（包括：表面粗糙度的代号及其标注和识读、公差带代号的识读、热处理等）。

⑧懂得从零件图标题栏中可以获得哪些信息。

⑨了解螺纹的种类、标注与含义，掌握其画法。

（2）金属材料与热处理基础知识

①了解金属材料的分类。

②基本掌握常用的碳钢牌号、表示方法及用途。

③了解常用的合金钢牌号、表示方法及用途。

④了解常用的铸铁牌号、表示方法及用途。

⑤了解常用热处理方法中正火、淬火、退火、回火、调质等热处理概念、目的。

3.专业操作技能测试

主要针对考生的机械识图、工艺分析、加工操作等基本能力进行测试。由于模具设计与制造专业学生在校都要进行金工实习，其项目主要包括：钳工、普通机床或者数控机床操作实习；考生可以根据自己在校参加金工实习的具体情况，选择其中之一项目参加测试。

（1）钳工操作技能测试

测试内容及要求：严格遵守钳工安全操作规程；钳工常用量具、工具的正确使用；划线方法；锯削方法与步骤；锉削方法与步骤；钻削方法；锯削、锉削、钻削操作安全知识。

（2）机床加工操作测试

测试内容及要求：严格遵守普通车床、铣床安全操作规程；了解普通车床、铣床的型号、结构；了解所用工装（主要包括：夹具、刀具、量具）的名称、结构原理，懂得其用途和使用方法；能对轴（或套）类零件或者板块类零件进行加工工艺分析，确定工序和工步，合理选择其定位基准，合理选择机床夹具、加工刀具及切削用量；基本掌握车削简单的轴（或套）类零件或者铣平面加工工艺方法。

（二）评分标准

评分标准，各测试组可根据题目的要求进一步细化。